技術文章
Technical articles大屏幕鋼水測溫儀是一種專為冶煉、鑄造等行業設計的高精度測溫設備，通過熱電偶或紅外技術實時監測熔融金屬溫度，具備大屏幕顯示、無線傳輸、高精度測量及多重防護功能，廣泛應用于爐前測溫、工藝控制等場景。該儀器以高性能微機為核心，采用高精度測量傳感器件，結合智能化處理技術，確保長期穩定工作。其核心優勢在于大屏幕顯示，通常配備5英寸大數碼管或更高分辨率屏幕，字高可達125mm，支持遠距離清晰讀數，便于操作人員實時監控。大屏幕鋼水測溫儀的詳細操作步驟：1、設備準備檢查與設置：在開始使用前，...
高頻紅外碳硫分析儀是一種集光、機、電、計算機與分析技術于一體的高新技術產品，通過高頻感應燃燒與紅外吸收原理，快速、精準測定固體材料中的碳硫元素含量。其核心原理為：樣品在高頻感應爐（1500-1800℃）中與純氧充分燃燒，碳、硫元素轉化為CO?和SO?氣體，經載氣輸送至紅外檢測池。基于CO?（4.26μm波長）和SO?（7.4μm波長）對紅外光的特征吸收特性，通過測量氣體吸收后的光強變化，結合朗伯-比爾定律，可反演出氣體濃度，進而計算出樣品中碳、硫的質量分數。高頻紅外碳硫分析儀...
碳硫聯測分析儀作為金屬材料成分檢測的關鍵設備，其穩定性直接影響檢測結果的準確性與生產效率。當設備出現異常時，需通過系統性排查快速定位故障源。以下是典型故障現象及對應的排除方法：一、測試結果異常(偏高/偏低)原因分析助熔劑失效：鎢粒等助熔劑受潮或氧化，降低燃燒效率。瓷舟/坩堝污染：反復高溫灼燒后殘留物附著，干擾樣品反應。標準物質偏差：標樣過期或稱量誤差導致校準曲線失準。氣路泄漏：氧氣或氬氣流量不足，影響燃燒充分性。解決方案更換新批次干燥助熔劑，并在烘箱中預熱去濕；清理或更換臟污...
碳硫分析儀的工作原理與使用細節一、工作原理碳硫分析儀通過高溫燃燒-氣體檢測聯動的方式，測定樣品中碳(C)和硫(S)的含量。其核心流程包括以下步驟：1.高溫燃燒與氣體生成樣品在燃燒爐(電阻爐或高頻爐)中加熱至1000°C~1500°C，通入高純氧氣，使碳氧化為二氧化碳(CO?)、硫氧化為二氧化硫(SO?)。反應式為：-碳反應：C+O?→CO?-硫反應：S+O?→SO?燃燒后的混合氣體可能含CO、未反應的O?等干擾成分，需進一步處理。2.氣體凈化與催化轉換生成的氣體經除塵、除水裝...
碳硅高速分析儀是一種專為冶金、鑄造行業設計的快速成分檢測設備，主要用于測定金屬（如鑄鐵、鋼材）中的碳（C）和硅（Si）元素含量。其核心功能是通過高頻燃燒-紅外吸收法或電導法等技術，在極短時間內（通常≤3分鐘）完成樣品分析，為生產過程中的質量控制提供實時數據支持。廣泛用于現場測量灰鐵、瑪鐵、球鐵、蠕鐵等原鐵水中。碳當量、碳含量、硅含量、澆樣溫度TM、液相線溫度TL、固相線溫度TS。采用抗電磁干擾、防塵、超薄便攜設計，操作方便，非專業人員經簡單培訓即可操作在爐前對鐵水碳，硅含量進...
碳硫分析儀是用于測定金屬、礦石、煤炭等材料中碳(C)和硫(S)含量的專用分析設備，其檢測結果的準確性受多種因素影響。以下從樣品特性、儀器參數、環境條件、操作流程及維護等方面，系統分析碳硫分析儀的影響因素。一、樣品特性對分析結果的影響1.樣品均勻性樣品的不均勻性是導致分析誤差的主要原因之一。若樣品存在成分偏析(如金屬中的夾雜物分布不均)、粒度差異或表面氧化層，可能導致燃燒釋放的碳硫量與實際含量不符。-解決方案：通過粉碎、研磨或切割等方式保證樣品均勻性，或采用多點取樣法減少誤差。...
電弧紅外碳硫分析儀是一種采用電弧燃燒爐配合紅外吸收法檢測技術，用于快速測定固體材料中碳硫元素含量的高精度儀器設備。該設備的工作原理是，通過電弧燃燒爐將樣品高溫燃燒，樣品中的碳和硫被氧化生成二氧化碳和二氧化硫氣體，這些氣體由載氣送入紅外檢測池。紅外檢測池中的探測器測量特定紅外波長的吸收強度，根據吸收強度計算出碳硫元素的含量。該儀器采用低噪聲、高靈敏度、高穩定性的紅外探測器，整機模塊化設計，提高了儀器的可靠性。其電子天平自動聯機，配合Windows全中文操作界面，操作方便，易于掌...
鐵水測溫儀是鋼鐵冶煉過程中實時監測鐵水溫度的核心設備，其測量精度直接影響生產工藝控制、產品質量及設備安全。以下是影響鐵水測溫儀性能的四大類關鍵因素：一、環境因素1.高溫輻射干擾鐵水溫度通常超過1500℃，周圍環境存在強烈的熱輻射。紅外測溫儀若未配備濾光片或冷卻系統，可能因背景輻射干擾導致測量偏差。例如，爐壁反射的紅外輻射可能疊加在鐵水信號中，需通過窄波段濾光技術提升信噪比。2.粉塵與氣體污染煉鐵環境中彌漫的氧化鐵粉塵、CO/CO?氣體會附著在鏡頭表面，降低透光率。實驗表明，0...
當前位置：
